Những điểm chính để phun góc hiệu quả là:
1. Yêu cầu về thiết bị
Cánh tay robot có nhiều-khớp (cần cong-kép hoặc loại Z{2}}) để chạm tới chân vòm, điểm nối đảo ngược thành bên và vùng mù góc
Vòi phun xoay 360 độ để điều chỉnh góc chính xác
Bơm bê tông ổn định + hệ thống định lượng máy gia tốc để đảm bảo cài đặt đồng đều ở các góc
2. Kỹ thuật phun góc hầm
Góc phun: giữ vòi phun vuông góc 70–90 độ với bề mặt góc để giảm lực bật lại
Khoảng cách phun: thường là 0,8–1,2 m tính từ bề mặt đá
Trình tự phun:
Đầu tiên phun vào gốc góc (chân vòm/ngã ba tường-đảo ngược)
Sau đó di chuyển lên trên thành bên và vòm
Phun theo lớp: phun thành nhiều lớp mỏng (mỗi lớp 5–7 cm) để tránh các vùng bị chảy xệ và rỗng
3. Ưu điểm kiểm soát chất lượng
Độ bám dính và độ nén tốt hơn ở các khu vực góc
Tỷ lệ bật lại thấp hơn so với phun khô
Độ dày đồng đều, giảm nguy cơ lỗ rỗng và bong tróc ở các góc đường hầm
4. Ứng dụng điển hình
Khoan-và-cho nổ đường hầm
Đường hầm thủy điện và đường sắt
Đá mềm hoặc đá xung quanh bị nứt nẻ nơi hỗ trợ góc là rất quan trọng
Nếu bạn muốn, chúng tôi có thể giúp bạn chọn máy phun bê tông ướt phù hợp (chiều dài cánh tay, công suất bơm, vòi phun đơn hoặc đôi) dành riêng cho việc xây dựng góc đường hầm.
