Đây là một phác thảo chi tiết mà bạn có thể làm theo:
1. Pre - Chuẩn bị kiểm tra
Kiểm tra trực quan
Kiểm tra các vết nứt, hao mòn, rò rỉ dầu, bu lông lỏng lẻo.
Kiểm tra thanh khoan, bit và khớp nối để có thiệt hại.
Mức chất lỏng
Dầu thủy lực, dầu bôi trơn, chất làm mát và nhiên liệu.
Sự định cỡ
Đảm bảo các cảm biến (áp suất, mô -men xoắn, tốc độ quay) được hiệu chỉnh chính xác.
Kiểm tra an toàn
Công tắc dừng khẩn cấp, bảo vệ, báo động, bình chữa cháy, sẵn sàng PPE.
2. Không - Kiểm tra tải
Mục đích: Xác nhận rằng máy chạy trơn tru mà không tải.
Khởi động động cơ/động cơ và để nó chạy ở trạng thái nhàn rỗi, sau đó đầy đủ RPM.
Lắng nghe những tiếng động bất thường, rung động hoặc quá nóng.
Kiểm tra tất cả các chức năng điều khiển (xoay, thức ăn, xoay, chuyển động bùng nổ).
Ghi lại áp suất thủy lực, nhiệt độ dầu và dòng động cơ.
3. Kiểm tra tải
Mục đích: Xác minh khả năng khoan dưới sức đề kháng làm việc bình thường.
Khoan vào vật liệu thử nghiệm tiêu chuẩn (đá, khối bê tông hoặc trang web - đá cụ thể).
Đo lường:
Tỷ lệ thâm nhập(m/phút hoặc mm/s)
Tốc độ quay vòng & mô -men xoắn(để kiểm tra cung cấp điện)
Lực lượng thức ănvà sự ổn định của hệ thống thức ăn
Tiêu thụ năng lượng(nhiên liệu hoặc KWH trên mỗi mét khoan)
Quan sát:
Khoan Bit Wear After Set set/Time
Hiệu quả làm mát/bôi trơn
Ức chế bụi (nếu được trang bị nước hoặc phun sương)
4. Kiểm tra độ bền
Mục đích: Mô phỏng công việc kéo dài để đánh giá độ bền và rủi ro quá nóng.
Chạy máy liên tục trong vài giờ dưới tải trọng điển hình.
Màn hình:
Xu hướng nhiệt độ dầu thủy lực
Hộp số/Nhiệt độ động cơ
Dòng bôi trơn và tiêu thụ
Tính ổn định của tỷ lệ thâm nhập theo thời gian
5. Kiểm tra độ chính xác & kiểm soát
Mục đích: Kiểm tra độ chính xác của người vận hành.
Khoan ở các góc cụ thể (dọc, nghiêng, ngang) và kiểm tra độ lệch.
Kiểm tra khả năng lặp lại định vị cho cánh tay robot hoặc đường ray thức ăn.
Xác minh phanh và dừng độ chính xác của xoay/thức ăn.
6. Xác minh hệ thống an toàn
Kiểm tra dừng khẩn cấp dưới tải.
Kiểm tra bảo vệ quá tải (bộ hạn chế mô -men xoắn, giảm áp lực).
Kiểm tra chức năng bảo vệ và khóa liên động.
Mô phỏng các điều kiện lỗi để xác nhận báo động.
7. Tài liệu & phân tích
Ghi lại tất cả dữ liệu đo được (áp suất, nhiệt độ, tốc độ thâm nhập, mô -men xoắn, mức độ rung).
So sánh với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Xác định điểm mất hiệu suất (ví dụ: thâm nhập chậm do mô -men xoắn thấp).
Đưa ra đề xuất bảo trì hoặc điều chỉnh.
